METALLURGIE UND METALLINDUSTRIE
Lernen Sie die Materialien von höchster Qualität kennen und sehen Sie, dass es sich lohnt, mit uns zusammenzuarbeiten.
Information
GRAPHITE FÜR DIE METALLURGISCHE INDUSTRIE
GRAPHIT FÜR DEN BAU VON INDUSTRIEÖFEN
GRAPHITE, DIE IN DER ALUMINIUMINDUSTRIE VERWENDET WERDEN
GRAPHITE, DIE IM STRANGUSSVERFAHREN VERWENDET WERDEN
GRAPHITE IN HARTMETALL- UND PULVERMETALLURGIEVERFAHREN
GRAPHIT-AUFKOHLUNGSMITTEL
Dank der Eigenschaften wie:
- hohe elektrische Belastbarkeit,
- hohe Beständigkeit gegen Temperaturschocks,
- hohe mechanische Festigkeit, die mit der Temperatur zunimmt,
- gute Beständigkeit gegen Oxidation,
- sehr geringer Widerstand in Kontaktelementen,
Graphite haben eine breite Anwendung als Heizelemente in Vakuumentgasungsanlagen für Stahl sowie in Schmelzöfen und zum Halten von Metall bei hohen Temperaturen gefunden.
Die gute Wärmeleitfähigkeit, die Erosions- und Korrosionsbeständigkeit und die Formbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen haben die Verwendung von Graphit als Formbestandteile, sogenannte Kühlmittel, bestimmt. Andere Graphitkomponenten wie Stopfen, Verteiler, Ablassblöcke, Thermoelement-Schutzelemente usw. werden ebenfalls in der metallurgischen Industrie verwendet. Eine Anwendung ist die Verwendung von Graphitstopfern bei der Herstellung von Zylinderlaufbuchsen und Kolbenringen.
GRAPHIT FÜR DEN BAU VON INDUSTRIEÖFEN
Eigenschaften von Graphiten wie:
- hohe elektrische Leitfähigkeit,
- feinkörnige Struktur in Verbindung mit hoher Dichte,
- hoher spezifischer Widerstand,
- hohe mechanische Festigkeit, die mit steigender Temperatur zunimmt.
GRAPHITE, DIE IN DER ALUMINIUMINDUSTRIE VERWENDET WERDEN
Risse, Hohlräume und Verunreinigungen beim Gießen von Nichteisenmetallen werden hauptsächlich durch die Beimischung von Sauerstoff und überschüssigem Wasserstoff im Metallbad verursacht. Durch das Durchleiten von Gas durch die Metallschmelze unmittelbar vor dem Gießprozess wird eine erhebliche Qualitätsverbesserung des entstehenden Gussstücks in Form eines effizienteren Gusses und eines fehlerfreien Gusses erreicht.
Beim Gasraffinieren entfernen die Gasblasen Verunreinigungen und Wasserstoff aus dem Metallbad. Die Art des Gases, das zum Raffinieren verwendet wird, hängt von der Art der verwendeten Technologie und dem zulässigen Gehalt an Bestandteilen im Metallbad ab. In der Aluminiumindustrie werden Chlor, Stickstoff, Argon oder ein Gemisch dieser Gase verwendet. In Systemen, die Gas in das Metallbad einbringen, haben sich Graphite u. a. wegen ihrer Eigenschaften durchgesetzt, wie z. B:
- hohe Beständigkeit gegen Temperaturschocks,
- hohe mechanische Festigkeit,
- chemische Beständigkeit,
- Formbeständigkeit bei hohen Temperaturen,
- niedriger Ausdehnungskoeffizient,
- Nicht-Benetzbarkeit durch geschmolzenes Metall.
Die von uns angebotenen Graphite enthalten keine Verunreinigungen, die in geschmolzenen Nichteisenmetallen löslich sein könnten. Unser Angebot gilt sowohl für die Lieferung von Halbzeugen (Rohre, Schafte, etc.) als auch für komplette Systeme. Es ist auch möglich, eine spezielle Imprägnierung des Graphits vorzunehmen, die zu einer erhöhten Oxidationsbeständigkeit führt.
GRAPHITE, DIE IM STRANGUSSVERFAHREN VERWENDET WERDEN
Das Stranggussverfahren für Nichteisenmetalle, Edelmetalle, Grauguss“ und Sphäroguss hat sich in den letzten Jahren in vielen Ländern dank der einzigartigen Eigenschaften von Graphit entwickelt, von denen die wichtigsten sind:
- hohe Dichte,
- hohe mechanische Festigkeit und Formbeständigkeit,
- hohe Beständigkeit gegen Temperaturschocks,
- geringe Permeabilität,
- gute Beständigkeit gegen Oxidation,
- minimale Benetzbarkeit auf geschmolzenen Metallen,
- gute Gleit- und Schmiereigenschaften.
Graphite für Stranggussverfahren werden auch in isostatischen Pressen in Form von kubischen Blöcken oder Rollen hergestellt. Auf Kundenwunsch liefern wir auch hochpräzise bearbeitete Fertigprodukte in Form von Kristallisatoren, Tiegeln, Verteiler.
GRAPHITE IN HARTMETALL- UND PULVERMETALLURGIEVERFAHREN
Eigenschaften von Graphit:
- homogene Struktur,
- Formbeständigkeit bei hohen Temperaturen,
- gute Wärmeleitfähigkeit,
- hohe Reinheit mit minimalem Eisengehalt,
- hohe thermische Stabilität,
- gute Gleiteigenschaften,
haben die Verwendung von Graphiten in Metallpulversinterprozessen im Zusammenhang mit der Herstellung von Diamantwerkzeugen bestimmt.
Graphite werden in Form von fertigen Sinterformen, Kontaktplatten, Schiffchen, Kästen usw. oder als Halbfertigprodukte (Blöcke, Rollen usw.) geliefert.
GRAPHIT-AUFKOHLUNGSMITTEL
Es handelt sich um Materialien mit hohem Kohlenstoffgehalt (70-99%), die in metallurgischen Prozessen als Bestandteil von Aufkohlungsprodukten oder als Trägermaterial für das Sintern von Roheisen verwendet werden. Sie gehören zu den Rohstoffen, die in der Stahlschmelze als Rohmaterial für die Feinkohlung bei der Nachbearbeitung des Ofens verwendet werden. Weitere Anwendungen für Graphitaufkohlungsmittel sind das Schlackenschäumen beim Schmelzen von Stahl in Elektrolichtbogenöfen, als Zusatz zu Formmassen, als Bestandteil von Formsand und Dübeln bei der Stahlerzeugung und beim Gießen.
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